EMPRESA DULCE DEL DIA
DATOS BÁSICOS DE LA EMPRESA
Informe
para la gestión logística de la empresa DULCE
DEL DÍA, en los subprocesos:
APROVISIONAMIENTO,
ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
DULCE DEL DÍA, es
una Sociedad Anónima Simplificada fundada en el 2015, organización flexible y
abierta a los cambios, cuenta con Gerente General y director en las áreas de
Producción, Comercial y Financiera.
Información precisa de la empresa:
Razón social: Dulce
del Día
Objeto social: Producción
y Comercialización de Panela
Creación: año 2015.
Domicilio: Villeta,
Cundinamarca
Puntos de venta: Villeta,
Funza, Bogotá. Un cliente en Estados Unidos.
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA LOGÍSTICO EN LOS SUBPROCESOS
DE APROVISIONAMIENTO, ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIÓN
APROVISIONAMIENTO
Implementar
la gestión de aprovisionamiento en la empresa Dulce del día con el fin de determinar de manera eficiente
la disponibilidad de los productos y servicios externos necesarios para la
actividad de la empresa de forma integral, identificando las necesidades de
producción para establecer características y cantidades de materias primas a
utilizar según cada una de las presentaciones a producir, y el tiempo estimado
de producción.
Planeación
Revisión
permanente del producto almacenado.
Establecer lugares o zonas de almacenamientos propias de los materiales.
Definir y proponer los espacios aptos para almacenar. Crear procedimientos para
el registro de todos los movimientos internos y externos relacionados con la
bodega y la mercancía. Buscar un embalaje apropiado con la naturaleza de
nuestro producto.
Hacer
pruebas antes del envió qué garanticen la permanencia del buen estado del
producto. Realizar despachos utilizando eficientemente los recursos de mano de
obra y equipos. En coordinación de las
estanterías, los montacargas, los métodos organizativos de las tareas a
realizar, el manejo sistematizado de la información y el uso las nuevas
tecnologías para mejorar la productividad.
Organización
Obtener
Recursos humanos, tecnológicos y económicos pues cada uno representa un aporte
significativo al correcto funcionamiento del almacén. Almacenar los productos
por fechas. Control en la Bodega de la
mercancía. Tener un empaque visualmente agradable. Mantener los productos
frescos, pese al tiempo de empacado. Seleccionar las diferentes referencias de
panela de las estanterías para los envíos, clasificar los de pedidos a enviar,
separar la cantidad de pedidos a despachar. Diseñar procedimientos para disminuir
los desplazamientos (agrupar por zonas la separación de los pedidos
Ejecución
Garantizar
la conservación del producto después de empacado. Alcanzar la eficiencia y la
calidad del producto garantizando la optimización de los recursos. Lograr la
duración de los materiales gestionados. Mantener el material de empacado idóneo
de acuerdo con las características del producto. Usar material de amortiguación
y asegurar que el contenido no se mueva.
Objetivo
Reducir los
costos dentro de la cadena de valor brindando un flujo permanente de insumos,
materiales y demás, necesarios para el funcionamiento de la empresa
Proporcionar
información 100% confiable acerca de las necesidades y cantidades de productos
que se tienen en sus diferentes etapas diseñando un plan de aprovisionamiento
de insumos para la elaboración y producción de panela
Meta
Mejorar
la calidad de los productos y servicios ofrecidos a los clientes, logrando un
aprovisionamiento de materias primas suficientes para satisfacer los niveles de
producción de acuerdo a la demanda y las necesidades de los consumidores del
producto, minimizando las pérdidas en existencias, en materia prima que se
puedan generar llevando un control
tanto en materia prima como de proveedores garantizando la calidad del producto
Actividades/ Tareas
Suministrar
los materiales necesarios como materias primas, envases, implementos para la
fabricación y comercialización de la panela
Comunicación
entre todos los departamentos de la empresa para realizar un tipo de
inventarios de materiales y servicios necesarios para la producción de la
panela, y tener un conocimiento específico de la exactitud en las cantidades de
materias primas.
Recursos
Recursos
humanos, financieros, tecnológicos
Limitaciones
Errores
humanos que se puedan presentar en el conteo de inventarios u olvidos
Estrategias
Aprovisionar
constantemente la empresa para que haya suficientes materiales y se puedan
reducir los costos logrando un buen equilibrio económico
Determinar
las condiciones del mercado, la disponibilidad de materias primas,
identificando los procesos y subprocesos de producción dentro de la planta,
implementar tecnología de punta para acelerar los tiempos de producción y
entrega del producto mantener un flujo de inventarios activo para que no se
presente un estancamiento de mercancías o de materia prima que pueda generar
pérdidas para la empresa
Responsable
Gerente
general, director en las áreas de producción, comercial y financiero
Fecha de inicio 25/09/2017
Fecha final 7/10/2017
Días lunes, martes,
miércoles Estado Completado
COMPRAS
Objetivo:
Identificar
las materias primas y materiales necesarios para la elaboración de las
diferentes presentaciones de la Panela, establecer la materia prima necesaria
para elaborar la producción semanal, así como las cantidades óptimas con las
cuales debe contar y asegurar que las cantidades de materias primas solicitadas
a los proveedores sean exactamente las recibidas de acuerdo a órdenes de
compra, y que estas cumplan con las características ofrecidas por los
proveedores inicialmente, esto en cuestión de precios y calidad. Así mismo, que las compras realizadas sean
entregadas oportunamente en cuanto a tiempos y espacios de entrega, minimizando
los costos y gastos de la empresa en los procesos de producción y empaque.
Meta:
Controlar y
administrar la adquisición de materias primas para la provisión en producción
sin generar costos y gastos adicionales e innecesarios lo cual afecten la
entrega oportuna del producto, también mejorar
la calidad de los productos y servicios ofrecidos a los clientes, Que la
empresa Dulce del día logre posicionar sus productos entre los mejores de la
región, determinando los recursos financieros necesarios para el mantenimiento
de equipos y de la planta de producción, así como del recurso humano necesario
para la producción y el gasto en papelería.
Tareas
/ acción / actividad:
Comprar
los materiales y materias primas de la mejor calidad al precio más bajo.
Verificar la calidad y disponibilidad de la materia prima y materiales decepcionados.
Desarrollar y ejecutar de forma sistematizada una estrategia que permita
conocer el número o cantidad aproximada de materias primas para satisfacer los
niveles de producción por tiempos determinados o de acuerdo al número de
unidades a producir de acuerdo a la demanda o necesidades de los consumidores
Recursos:
Gerente, operarios
departamento de producción, supervisor de compras; departamento financiero,
facturas, recursos económicos, bancos, computadores, factureros.
Limitaciones:
Disponibilidad de recursos económicos. Poca
uniformidad en la calidad de los materiales comprados, que se presente ausencia
de compradores especializados, que no hayan buenos recursos económicos para la
compra del terreno y falta de equipos y materiales necesarios para la obtención,
recolección y análisis de la información.
Estrategia:
Establecer las
necesidades de la empresa y las características del producto requerido con el
fin de determinar los parámetros de calidad que deben contener los materiales,
materias primas e insumos a comprar semanalmente.
Mantener los
niveles de inventarios estables que
permitan obtener un equilibrio
entre el nivel
de producto terminado, el número
de productos agotados, los que están en proceso de producción y en embalaje
Responsable:
Gerente
y Director de Producción
Gerente
general Director financiero, directores en las áreas de producción, comercial y
financiera
PROVEEDORES
Objetivo:
Responder las
necesidades del cliente, asimismo el servicio está apoyado por bienes tangibles
para lograr dicha actividad. Es de vital importancia para las empresas
establecer relaciones comerciales con este tipo de proveedores ya que una
adecuada selección de estos, significará un beneficio en el funcionamiento y
operación de la empresa.
Meta:
Identificar
aquellos materiales y servicios adquiridos que pueden afectar la calidad de su
producto y/o servicios; seleccionar quién le proveerá los materiales y/o
servicios pertinentes, entre aquellos proveedores aptos para cumplir con sus
requisitos.
Tareas
/ acción / actividad:
Seleccionar los
mejores proveedores en las materias primas requeridas, lograr una relación
comercial estable y duradera, establecer acuerdos comerciales en cuanto a
precios según cantidades de compra, establecer tiempos precisos para
realización de pedidos y entrega de materias primas Diseñar mecanismos de
siembra, recolección y transporte de la caña de azúcar de manera óptima, donde
se eliminen métodos empíricos o manuales que puedan alargar estos procesos
Recursos:
Recurso Humano, Gerente
financiero, Jefe de compras, Recurso Físico, Transporte Interno
Limitaciones:
Problemas del
desempeño de los proveedores, falta de capacidad y retraso en las entregas mal
estado de la mercancía.
Estrategia:
Tener varias
opciones a la mano para que los clientes tengan sus productos de manera
inmediata a la hora de adquirirlos.
Responsable:
Recursos
Humanos, Recurso tecnológico, Director
comercial
Stock
Ubicar
de manera estratégica la materia prima para la compañía DULCE DEL DIA los
productos stock sería un elemento indispensable para mantener una
competitividad adecuada en el mercado de hoy en día.
Objetivo
Determinar la cantidad exacta de materia prima que se tiene almacenada con
los objetivos implementados se lograra una rotación de stocks efectiva y se
establecerá que los productos que llevan más tiempo almacenado sean los
primeros en salir para así disminuir los tiempos de almacenamiento.
Meta:
Determinar
la cantidad que se debe hacer en cada pedido que cumpla con las necesidades de
producción. Con la implementación del sistema de inventarios se podrá
establecer la cantidad exacta que se debe realizar en cada pedido que cumpla
con las necesidades de producción de la compañía y así lograr un control que
evite pérdidas económicas en la empresa.
Tareas, acción y actividades:
Mantener una organización de inventarios que permita una mayor eficiencia
entre los departamentos de la empresa y determinar la cantidad de productos con
los que debe contar la compañía en cada punto de venta. Cuantificar la cantidad
de materia prima que se tiene almacenada para determinar la cantidad exacta que
se debe producir. Mantener un nivel de stock que mantenga el equilibrio con el
equilibrio con el ritmo de producción y las ventas del producto
Recursos:
Recursos económicos, técnicos y tecnológicos y recursos humanos
Limitaciones:
Falta de instalaciones con capacidad suficiente para poder almacenar la
materia prima
Falta de equipos y materiales necesarios para la obtención, recolección y
análisis de la información
Difícil Adaptación al sistema por parte de las áreas involucradas en el
proceso
Estrategias
Realizar inventarios para determinar la cantidad de materia prima
almacenada y la cantidad que se debe hacer en cada pedido. Asegurar que la
empresa suministre las cantidades necesarias ante la demanda.
Responsables:
Departamento
de compras y almacén
Fecha de inicio 25-09-2017
Fecha final 17-09-2017
Estado: Completado
ALMACENAMIENTO
Gestión
Todas
aquellas tareas concernientes al lugar donde se almacenan la materia prima o el
producto terminado. Gestión física de los productos almacenados. Dar servicio a los clientes y puede
aprovecharse para obtener importantes ahorros de costes.
Objetivos
Comprende el
cálculo del espacio requerido para mantener las existencias
Lograr una
conservación adecuada de materias primas que garantice su calidad a la hora de
ser utilizada, así como lograr un almacenamiento de producto terminado que
satisfaga las necesidades del consumidor en cuanto a calidad y consistencias
del producto.
Meta
La gestión del
movimiento de los materiales desde y hasta los puntos almacenados
Satisfacer las
necesidades de materia prima acorde al número de unidades de producto terminado
que serán producidas, buscando siempre la utilización de materiales bien
almacenados que conserven las características fisicoquímica
Tareas / acción / actividad
Tratamiento
adecuado de los productos con y sin daños, además de la ubicación de los
productos según tipo de mercancía, y por último la obtención de información
necesaria para mantener una base de datos lo más actualizada posible
Adaptar
un sistema de almacenamiento que permita identificar las unidades de materia
prima que tuvieron primeras entradas al almacén y puedan ser estas las primeras
en utilizar para la producción. Con esto, se evitará el almacenamiento de
materias primas durante mucho tiempo y asegurará su pronta utilización.
Recursos
Recurso
humano, recurso tecnológico, recursos humanos recursos financieros recursos
materiales
Limitaciones
Poca información
sobre datos de almacenamiento y despacho de los productos.
Difícil acceso a
la información de primera mano, difícil manejo de gran variedad de productos
del almacén, demanda variables por cada tipo de producto. Que se realice una larga manipulación de materiales. Falta de
planificación estratégica, escasez de Recursos Humanos especializados y
formados a nivel de gestión logística, falta de visión global para gestionar
las infraestructuras existentes.
Estrategias
Almacenar
bien y constantemente la empresa para que hayan suficientes materiales, y una
base de datos actualizada de lo que hay en el momento, diseñar un plan
logístico que incluya las materias primas y los proveedores, los centros de
producción y almacenaje, los canales de información, y las redes de
distribución y venta.se elige cuáles y cuántos intermediarios forman parte de
la distribución.
Responsable
Gestor
del inventario, Auxiliar de bodega, Asistente, Gerente general, director en las
áreas de producción, comercial y financiera
INVENTARIO
Tiempo de
entrega del proveedor, frecuencia de compra, monitorear los inventarios en
tiempo real, actualización constante de la información, hacer seguimiento de
los bienes almacenados de una compañía. Monitorea el peso, las dimensiones, la
cantidad y la ubicación. Esto ayuda a los dueños saber cuándo es el momento de
reponer productos o comprar más material para fabricarlos.
Objetivo
Tener el producto
listo para los clientes, saber cada cuántos días se puede estar colocando una orden de compra a los
proveedores, lograr que los inventarios estén bajo control
Tener revisiones
periódicas de la información, asegurar la existencia y permanencia física de
materias primas y productos terminados de acuerdo a los números o unidades
registradas en los sistemas de inventarios físicos o en medios magnéticos.
Meta
Una vez colocado
el pedido, no tarda el producto en llegar a tu bodega y está listo para
ofrecerse al cliente, estar abiertos a la posibilidad de nuevos proveedores que
ofrezcan mejores productos, cada vez que un producto llegue al nivel mínimo o
al punto de re-orden planees una compra, contar con información confiable para
tomar todas las decisiones importantes
Tareas / acción / actividad
Es muy importante tener revisiones periódicas de la información y
actualizar constantemente los niveles mínimos y máximos que tiene la compañía.
Sistematizar el inventario, y realizar constantes revisiones al inventario
físico de materias primas y productos terminados asegurando que la unidad
registrada en el sistema corresponda a las unidades existentes en el
almacenamiento.
Recursos
Recurso
humano, recurso tecnológico y financiero
Limitaciones
Que el proveedor
no lleve un orden de los pedidos, falta de equipos y materiales necesarios para
la obtención, recolección y análisis de la información, indisponibilidad del
sistema cuando falle la energía eléctrica, mal ingreso de datos devolverá
errores y en dado caso se tendrá que volver a iniciar,
la falta de
conocimientos técnicos del personal a cargo de las operaciones de compra y
logística de materiales.
Estrategias
Nivel de
servicio: la disponibilidad de productos en el momento en el que el cliente lo
requiera, mantener los artículos en los depósitos de los clientes hasta que
estos logren venderlos, reducir al
mínimo los costos de inventario, manteniendo un nivel de inventario adecuado
para satisfacer la demanda del cliente
Responsable
Gerente, comité de
evaluación de bienes, proceso, dependencia solicitante
Colaborador proceso
gestión administrativa, almacén e
inventario
ALMACÉN
Visión
general del mercado, gestión de almacenes, gestión de existencias y el proceso
de gestión de pedidos y distribución, planificación y organización, recepción y
movimiento
conjunto de procesos que optimizan la logística funcional, permitiendo tener
fiabilidad de la información, maximización de volumen disponible, optimización
de las operaciones de manipuleo y transporte de mercadería, rapidez en entregas
y con ello reducción de costos.
Objetivo
Poder
acotarse geográficamente a un área amplia, optimizar un área logística
funcional que actúa en dos etapas de flujo como lo son el abastecimiento y la
distribución física, constituyendo por ende la gestión de una de las
actividades más importantes para el funcionamiento de la empresa. Garantizar el
suministro continuo y oportuno de los materiales y medios de producción
requeridos para asegurar los servicios de forma ininterrumpida y rítmica.
Meta
Contemplar aspectos
particulares de las zonas acotadas en la visión general, tratar la recepción,
almacenamiento y movimiento dentro del mismo almacén, recepción de la unidad
física en las propias instalaciones y se extiende hasta el mantenimiento del mismo
en las mejores condiciones para su posterior tratamiento, potenciar las
ventajas competitivas por las que apuesta la empresa, planificación de las
entradas de unidades, descarga y verificación tal y como se solicitaron
mediante la actualización de los registros de inventario.
Tareas / acción / actividad
Resguardo,
custodia, control y abastecimiento de materiales y productos. Consumo de
cualquier material, materias primas, semielaborados, terminados, así como el
tratamiento e información de los datos generados. Recepción de materiales,
registro de entradas y salidas del almacén, almacenamiento de materiales,
despacho de materiales, mantenimiento de materiales y de almacén
Recursos
Recurso humano, recurso tecnológico, recurso financiero, recurso material
Limitaciones
Que las zonas no
cumplan con lo que se requiere, que el área logística no sea la adecuada
Que no se puedan
asegurar los servicios de manera adecuada, que el proveedor no lleve un orden
de los pedidos, falta de equipos y materiales necesarios para la obtención,
recolección y análisis de la información, poca información sobre datos de
recepción, almacenamiento y despacho de los
productos.
Estrategias
Lograr una alta
posición en mercado, que permita tener el crecimiento esperado
Llevar un registro
al día de todas las entradas y salidas, es necesario informar a control de
inventarios y contabilidad todos los movimientos del almacén (entradas y
salidas), la programación y control de producción sobre las existencias.
Asignar una
identificación a cada producto y unificarla por el nombre común y conocido de
compras, control de inventario y producción.
Responsable
Director en las áreas de producción, comercial y financiera, jefe de
almacén
Controlador de recepción, controlador de expedición, operario de almacén,
Administrativo de almacén.
DISTRIBUCIÓN
Efectuar el sistema de canales de distribución de la empresa Dulce del día
Objetivo
Lograr que la empresa mejore su sistema de distribución, para posicionar el
producto a nivel nacional e internacional .Establecer políticas respecto a su
red de distribución, que estén acorde a su mercado y óptima en capacidad de
respuesta para mitigar las fluctuaciones de su demanda. Identificar la
necesidad de consumo y rotación de los puntos de venta para establecer un flujo
de distribución que garantice eficiencia, eficacia y efectividad logrando
llegar al consumidor final de la forma, en el espacio y en el tiempo en que él
lo requiera.
Meta
Optimizar los niveles de nuestro canal de distribución para que la empresa
DULCE DEL DIA pueda obtener los mejores resultados en el nivel 1 como en el
nivel dos:
1(productor-detallista-consumidor)
2(productor-mayorista-detallista-consumidor) Planificación y ubicación
estratégica de los almacenes y centros de distribución de manera que permitan
gestionar el flujo de productos desde uno o más orígenes hasta el cliente. Mantener
en buenas condiciones de limpieza y aseo todos los utensilios utilizados para
la elaboración de nuestros productos
para minimizar las averías y los desperdicios.
Actividades/Tareas
Analizar claramente y enfocar la empresa a: establecer las necesidades de
sus clientes. Potencializar
la investigación del mercado. Definir rutas de distribución
en línea con el fin de garantizar una entrega precisa del producto terminado en
los puntos de venta. Establecer canales de distribución diversos de acuerdo a
las necesidades de transporte y cantidades a distribuir en los diferentes
puntos de venta al por mayor o detal.
Recursos
La empresa cuenta con un grupo de trabajadores que son los pioneros y
destacados en la producción. Vehículos de carga y personal capacitado en la
gestión de distribución y transporte. Recursos humanos, recursos tecnológicos,
recursos económicos.
Limitaciones
Tener problemas con los intermediarios quienes realizan una excelente
acción frente a los clientes favoreciéndolos y llevando optimización a la
empresa. Falta de equipos y materiales necesarios para la gestión de
distribución y transporte. Falta de espacios para organizar los productos
Estrategias
Seleccionar adecuadamente los profesionales para poder establecer
responsabilidades en el canal de distribución esto permitirá que haya un buen
control y manejo de la empresa y de las garantías de sus ventas y de la
satisfacción del cliente. Fortaleciendo las políticas de precios, condiciones
de ventas, derechos territoriales de los distribuidores, responsabilidades y
servicios mutuos. Planificación y ubicación estratégica de los almacenes y
centros de distribución de manera que permitan gestionar el flujo de productos
desde uno o más orígenes hasta el cliente
Responsable
Director en las áreas de distribución y transporte, Jefe de personal
Gerente general y Director área de
logística
Fecha de inicio 16/11/2017
Fecha de cierre 18/11/2017 Días Lunes, martes, miércoles
TRANSPORTE
Elección del medio o los medios de transporte a utilizar y la programación
de los movimientos a emplear en la empresa Dulce del día
Objetivo
Seleccionar y tener exitosa relación con el medio de transporte permitirá
almacenar, transportar, manipular y procesar pedidos de productos, creando
beneficios de tiempo y lugar. Conocer claramente todos los factores que
influyen en el transporte, así como los medios existentes, los costos asociados
y la metodología idónea para su elección. Establecer rutas de transporte y
distribución en línea para garantizar una entrega organizada a los clientes, y
aprovechar al máximo los vehículos de transporte con que cuenta la empresa, de
acuerdo a su tamaño y capacidad de carga
Meta
Estructurar muy bien las funciones logísticas donde el trasporte pueda ser
menos del 60% de las ganancias y poder establecer precios más bajos y tener las
mismas garantías de un buen transporte. Maximizar el uso de los vehículos
aprovechando tamaños y capacidades de carga para lograr una distribución
ordenada de grandes volúmenes, a diferentes clientes, y minimizando costos de
transporte.
Actividades/Tareas
Estructurar la logística integrada de tal manera que se pueda proyectar el
transporte en los momentos ideales y necesarios: esto como un componente
operacional de marketing. Todas las decisiones que se tomen deben ajustarse a
unas medidas óptimas teniendo en cuenta los siguientes factores: costos,
rapidez de entrega, eficiencia, seguridad, precisión, modo, servicio al cliente.
Identificar tamaños y capacidades de carga de los vehículos, y clasificar de
acuerdo a las rutas de entrega y cantidades a distribuir para aprovechar los
volúmenes de carga y distribución con los que están aptos los vehículos. Esto
permitirá un mayor número de entrega de pedidos, en menor tiempo y con menores
costos de transporte.
Recursos
Recursos humanos, recursos tecnológicos, recursos económicos
Limitaciones
Una mala estructuración de la nueva logística integrada que cause troques
esquemáticos en la empresa. Falta de combustible para realizar las entregas de
los pedidos. El mal clima puede afectar el transporte a otras zonas de
distribución de los productos. Disponibilidad de proveedores de transporte terrestre,
marítimo y aéreo. Recursos económicos de la organización, obstrucción de las
vías, valor de los fletes y volúmenes de transporte a movilizar.
Estrategias
Utilizar los medios de transporte esencialmente en los casos óptimos y
exclusivos donde el manejo de marketing se vea reflejado en la satisfacción de
nuestro cliente al recibir el producto final. Determinación de los medios
materiales a utilizar y plan de rutas a seguir para mover el producto desde el
punto de origen al de destino.
Responsable
Director en las áreas de distribución y transporte, Jefe de personal,
Gerente General y Director del Área Logística.
Fecha de inicio 21/11/2017
Fecha de cierre 24/11/2017 Días Martes, miércoles
RECURSO HUMANO
NECESARIO PARA IMPLEMENTAR EL SISTEMA LOGÍSTICO EN DULCE DEL DÍA
Gerente,
operarios departamento de producción, supervisor de compras, departamento
financiero, facturas, recursos económicos, bancos, computadores, factureros, Gerente
financiero, Jefe de compras, Recurso Físico, Transporte Interno, Departamento
de compras y almacén Gestor del inventario, Auxiliar de bodega, Asistente,
Gerente general, director en las áreas de producción, comercial y financiera.
Director en las áreas de distribución y transporte, Jefe de personal, Gerente
general y Director área de logística
IMPACTO AMBIENTAL
Las empresas que
operan en estas cadenas de suministro globalizadas ya no sólo se pueden centrar
solamente en tomar medidas para incrementar su competitividad, sino que han de
tener muy en cuenta otros aspectos como la responsabilidad social e innovación
para poder operar de manera sostenible en el tiempo.
Se hace, cada
vez, más necesario que las empresas vaya incorporando a sus prácticas
habituales, como respuesta a estos tres requisitos, medidas basadas en: Aplicación
de las nuevas tecnologías; Desarrollo de la Colaboración en la Cadena de
Suministro; Uso de Medios alternativos al transporte de Mercancías por
carretera; Externalización de procesos logísticos; Aplicación de
Medidas de Ahorro, Eficiencia y Gestión Energética.
Es necesario que
la empresa adopte medidas de limpieza y orden, lo que se propone es implementar
jornadas de las 5 S con el fin de mantener la planta de producción en las
condiciones óptimas de trabajo facilitando la movilidad dentro de la empresa y
dentro de cada puesto y evitando así contaminación visual (debido a las grandes
cantidades de basura que se presenta) y accidentes laborales (debido al
desorden).
Comentarios
Publicar un comentario